Wissen Wie wird die Innenseite eines Zementmischers gereinigt? Meistern Sie die tägliche Reinigung, um kostspielige Schäden zu vermeiden
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Technisches Team · Garlway Machinery

Aktualisiert vor 5 Tagen

Wie wird die Innenseite eines Zementmischers gereinigt? Meistern Sie die tägliche Reinigung, um kostspielige Schäden zu vermeiden


Die kurze Antwort lautet, dass die Innenseite eines Zementmischers typischerweise durch die Verwendung von grobem, abrasivem Material und Wasser gereinigt wird. Nach der letzten Ladung des Tages gibt der Fahrer mehrere hundert Pfund Kies oder ein ähnliches Aggregat zusammen mit einer erheblichen Menge Wasser in die Trommel. Die Trommel wird dann gedreht, damit diese abrasive Schlämme die zurückgebliebenen Betonrückstände effektiv von den Innenflächen abschrubben kann.

Die Kernherausforderung ist ein Wettlauf gegen die Zeit. Da Beton fast sofort zu härten beginnt, geht es bei der Reinigung einer Mischertrommel nicht nur um Sauberkeit – es ist ein kritischer, täglicher Prozess, der erforderlich ist, um zu verhindern, dass der gesamte LKW zu einem einzigen, nutzlosen Block aus massivem Stein wird.

Wie wird die Innenseite eines Zementmischers gereinigt? Meistern Sie die tägliche Reinigung, um kostspielige Schäden zu vermeiden

Das tägliche Reinigungsprotokoll

Der Prozess der Reinigung eines Betonmischers ist eine grundlegende Aufgabe des Fahrers. Wenn dies nicht korrekt durchgeführt wird, hat dies schwerwiegende finanzielle und betriebliche Folgen.

Das abrasive Schlämmverfahren

Die gängigste Methode beinhaltet die Erzeugung eines Scheuermittels im Inneren der Trommel selbst. Dies wird oft als "Scour"- oder "Blow-out"-Ladung bezeichnet.

Der Fahrer gibt ein grobes Aggregat, wie z. B. Kies, und ein großes Wasservolumen hinzu. Während sich die Trommel dreht, wirkt das Aggregat wie eine industrielle Bürste, die die zurückgebliebene Zementpaste und kleine Partikel von den Trommelflügeln und Wänden abkratzt.

Die Rolle von Hochdruckwasser

Nachdem die abrasive Schlämme ihre Arbeit getan hat, wird oft Hochdruckwasser verwendet. Der Fahrer verwendet einen Schlauch, um das Innere der Trommel abzuspritzen und die gelösten Rückstände abzuwaschen und sicherzustellen, dass die Flügel vollständig sauber sind.

Diese Endspülung ist entscheidend, um jegliche verbleibende Zementpaste zu entfernen, die sonst über Nacht aushärten könnte.

Chemische Reinigungsstabilisatoren

In einigen Fällen können chemische Stabilisatoren zum Wasser hinzugefügt werden. Diese Zusatzmittel reinigen die Trommel nicht selbst, sondern verlangsamen den Hydratationsprozess (Aushärtung) des Betons erheblich.

Dies gibt den Fahrern ein viel größeres Zeitfenster für eine gründliche Auswaschung, insbesondere am Ende eines langen Tages oder wenn es zu Verzögerungen bei der Rückkehr zur Anlage kommt.

Was passiert, wenn die Reinigung fehlschlägt

Das Verständnis der Folgen einer unsachgemäßen Reinigung unterstreicht, warum das tägliche Protokoll so wichtig ist. Selbst eine kleine Menge ausgehärteten Betons verursacht erhebliche Probleme.

Das Problem der "Toten Last"

Jeder Beton, der sich in der Trommel verhärtet, wird zu einem festen Bestandteil des LKW, oft als "tote Last" bezeichnet. Diese Ansammlung reduziert die Tragfähigkeit des LKW für Frischbeton bei zukünftigen Einsätzen.

Mit der Zeit kann sich diese Ansammlung zu Tausenden von Pfund nutzlosem Gewicht summieren, was den Kraftstoffverbrauch und den Verschleiß des Fahrzeugs erhöht.

Die Gefahr des "Ausmeißelns"

Wenn die Ansammlung schwerwiegend wird, ist die einzige Lösung die manuelle Entfernung. Diese unglaublich schwierige und gefährliche Arbeit erfordert, dass ein Arbeiter mit einem Presslufthammer oder Meißelhammer den beengten Raum der Trommel betritt.

Dieser Prozess, der als "Ausmeißeln" bekannt ist, setzt die Arbeiter Risiken wie der Inhalation von Silikastaub, Gehörschäden und körperlichen Verletzungen aus. Er ist die letzte Option und ein klares Zeichen für eine fehlgeschlagene vorbeugende Reinigung.

Anwendung auf Flottenbetriebe

Die Aufrechterhaltung der Einsatzbereitschaft einer Betonmischerflotte hängt vollständig von diesen nicht verhandelbaren Reinigungsverfahren ab.

  • Für die routinemäßige End-of-Day-Reinigung: Die primäre Methode sollte die Reinigung mit abrasivem Aggregat und Wasser sein, gefolgt von einer gründlichen Sichtprüfung.
  • Bei langen Fahrten oder möglichen Verzögerungen: Die Verwendung eines chemischen Stabilisators im Spülwasser am Ende des Tages bietet einen kritischen Puffer gegen vorzeitiges Aushärten.
  • Zur Vermeidung katastrophaler Ausfälle: Eine Null-Toleranz-Politik beim Überspringen der täglichen Auswaschung ist der einzige Weg, um den kostspieligen und gefährlichen Prozess des Ausmeißelns von ausgehärtetem Beton zu vermeiden.

Letztendlich ist eine sorgfältige Reinigung die wichtigste Wartungsaufgabe, um die Sicherheit, Effizienz und Langlebigkeit eines Betonmischers zu gewährleisten.

Zusammenfassungstabelle:

Reinigungsmethode Zweck Schlüsselmaterialien
Abrasive Schlämme Schrubbt Rückstände von Trommelflügeln und -wänden Kies/Aggregat & Wasser
Hochdruckwasser Spült gelöstes Material ab Hochdruckschlauch
Chemische Stabilisatoren Verlangsamt die Betonhärtung für mehr Zeit Chemische Zusatzmittel

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Visuelle Anleitung

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