Produkte Betonmischanlagen Kleine Betonmischanlage HZS35 Kleine Betonmischanlage für Zement
HZS35 Kleine Betonmischanlage für Zement

Kleine Betonmischanlage

HZS35 Kleine Betonmischanlage für Zement

Artikelnummer : HZS35

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Leistung
28m3/h-35m3/h
Betonmischer
JS750 Mischer, 3,8m hydraulische Entleerung
Dosiermaschine
PLD1200 Dosiermaschine
Wägesystem
Zement; Wasser; Zusatzstoff
Kontrollsystem
Vollautomatisches zentralisiertes Kontrollsystem
ISO & CE icon

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Anwendung

Die Zementmischanlage, insbesondere die kleine Betonmischanlage, ist ein wesentliches Ausrüstungselement bei verschiedenen Bau- und Infrastrukturprojekten. Dank ihrer Vielseitigkeit und Effizienz eignet sie sich für eine Vielzahl von Anwendungen und gewährleistet die gleichbleibend hohe Qualität des Betons. Hier sind einige wichtige Bereiche, in denen diese Anlage häufig eingesetzt wird:

  • Kleine und mittelgroße Bauprojekte: Diese Anlage ist ideal für die Lieferung von Beton für allgemeine Bauzwecke, z. B. für Wohngebäude und Bürokomplexe. Dank ihrer kompakten Bauweise und ihres effizienten Betriebs ist sie die perfekte Wahl für Projekte, die eine kontinuierliche Versorgung mit Beton erfordern, ohne dass große Produktionsanlagen erforderlich sind.

  • Straßen- und Brückenprojekte: Die Anlage ist auch für den Straßen- und Brückenbau bestens geeignet. Durch die präzise Messung und die hochwertigen Mischfunktionen wird sichergestellt, dass der produzierte Beton die strengen Anforderungen an Haltbarkeit und Festigkeit erfüllt, die für diese Art von Projekten erforderlich sind.

  • Projekte im Bereich Wasserschutz: Beim Bau von kleinen Dämmen, Kanälen und anderen Wasserschutzeinrichtungen bietet das Werk eine zuverlässige Betonquelle. Die Fähigkeit des Werks, konsistenten und qualitativ hochwertigen Beton herzustellen, ist für die strukturelle Integrität und Langlebigkeit dieser Projekte entscheidend.

  • Werk für vorgefertigte Komponenten: Die Anlage wird für die Herstellung verschiedener vorgefertigter Betonteile wie Zementrohre und vorgefertigte Platten verwendet. Die effizienten Misch- und präzisen Dosierfunktionen stellen sicher, dass die Komponenten von hoher Qualität sind und die erforderlichen Spezifikationen erfüllen.

Merkmal

Die kleine Betonmischanlage ist mit mehreren fortschrittlichen Funktionen ausgestattet, die ihre Leistung und Zuverlässigkeit erhöhen. Diese Merkmale stellen sicher, dass die Anlage den Anforderungen verschiedener Bauprojekte gerecht werden kann und gleichzeitig hohe Qualitäts- und Effizienzstandards einhält.

  • Hocheffizientes Mischen: Die Anlage ist mit einem JS750 Doppel-Horizontal-Zwangsmischer ausgestattet, der eine gründliche und gleichmäßige Mischung des Betons gewährleistet. Das Ergebnis ist ein hochwertiger Beton mit gleichbleibenden Eigenschaften, der für die strukturelle Integrität von Bauprojekten unerlässlich ist.

  • Präzise Messung: Die Anlage verwendet elektronische Waagen für die präzise Messung von Zuschlagstoffen, Zement, Wasser und Zusatzmitteln. Dieses hohe Maß an Präzision bei der Dosierung gewährleistet, dass der produzierte Beton eine gleichbleibende Qualität aufweist, wodurch das Risiko von Mängeln verringert und die Dauerhaftigkeit der Bauwerke sichergestellt wird.

  • Starke Dauerhaftigkeit: Bei der Konstruktion der Anlage wurde auf Langlebigkeit geachtet. Der Mischer ist mit hochharten, verschleißfesten Chromauskleidungen ausgekleidet, und die verschleißfesten Teile haben eine Lebensdauer von bis zu 50.000 Dosen oder mehr. Dadurch wird sichergestellt, dass die Anlage über einen langen Zeitraum hinweg effizient arbeiten kann und weniger häufige Wartungs- und Austauscharbeiten erforderlich sind.

  • Intelligente Steuerung: Die Anlage ist mit einem computergesteuerten System ausgestattet, das eine zentrale Steuerung des gesamten Produktionsprozesses ermöglicht. Dieses System kann mit einem Drucker konfiguriert werden, um Produktionsberichte zu erstellen, die detaillierte Einblicke in den Produktionsprozess bieten und sicherstellen, dass alle Parameter eingehalten werden.

  • Bequeme Installation: Die Anlage verfügt über eine kombinierte Struktur und Modularisierung der Einheiten, wodurch sie leicht zu installieren und zu verlagern ist. Dies reduziert die Installationskosten und -zeit und ermöglicht eine schnelle Einrichtung und den Einsatz an verschiedenen Projektstandorten.

Prinzip

Der Betrieb der kleinen Betonmischanlage basiert auf einer Reihe von gut koordinierten Prozessen, die eine effiziente und gleichmäßige Produktion von Beton gewährleisten. Hier eine Übersicht über die wichtigsten Prinzipien:

  • Dosierung: Der Prozess beginnt mit der präzisen Abmessung der Rohstoffe, einschließlich Zuschlagstoffe, Zement, Wasser und Zusatzmittel. Zu diesem Zweck wird die PLD1200-Drei-Behälter-Dosiermaschine verwendet, die sicherstellt, dass jede Komponente entsprechend dem gewünschten Mischungsentwurf genau abgemessen wird.

  • Mischen: Sobald die Materialien dosiert sind, werden sie in den Zwangsmischer mit horizontaler Doppelwelle JS750 befördert. Der Mischer arbeitet mit einer Leistung von 30KW und hat ein Fassungsvermögen von 1200 l. Die Konstruktion des Mischers stellt sicher, dass die Materialien gründlich gemischt werden, was zu einer homogenen Betonmischung führt.

  • Entleerung: Nach dem Mischen wird der Beton durch ein pneumatisches Entleerungssystem entleert. Die Entleerungshöhe beträgt 3,8 m, so dass der Beton leicht an den gewünschten Ort transportiert werden kann. Der gesamte Prozess wird von einem Computersystem gesteuert, das sicherstellt, dass jeder Schritt mit Präzision ausgeführt wird.

  • Steuerung und Überwachung: Die Anlage ist mit einem intelligenten Kontrollsystem ausgestattet, das den gesamten Produktionsprozess überwacht und steuert. Dieses System stellt sicher, dass alle Parameter eingehalten werden, und es kann Produktionsberichte für weitere Analysen und Qualitätskontrollen erstellen.

Vorteil

Die kleine Betonmischanlage bietet mehrere Vorteile, die sie zu einer bevorzugten Wahl für verschiedene Bauprojekte machen. Diese Vorteile gewährleisten, dass die Anlage effizient und zuverlässig hochwertigen Beton liefern kann.

  • Energie-Effizienz: Die Anlage ist mit einer Gesamtleistungsaufnahme von ≥74,9 KW energieeffizient ausgelegt. Dadurch wird sichergestellt, dass die Anlage effizient arbeiten kann, ohne übermäßig viel Energie zu verbrauchen, was die Betriebskosten und die Umweltbelastung reduziert.

  • Umweltfreundlichkeit: Die Anlage verfügt über ein elektrisches Impuls-Entstaubungssystem mit einer großen Entstaubungsfläche. Die Entladetür wird durch eine Hydraulikölpumpe gesteuert, was zu einem niedrigen Geräuschpegel führt. Die vollständig geschlossene Produktionsumgebung erhöht die Umweltfreundlichkeit der Anlage zusätzlich.

  • Hohe Produktivität: Mit einer theoretischen Produktivität von 35 Kubikmetern/Stunde und einer tatsächlichen Leistung von 25-35 Kubikmetern/Stunde kann die Anlage die Anforderungen verschiedener Bauprojekte erfüllen. Das effiziente Mischen und die präzise Dosierung sorgen dafür, dass die Anlage konstant hochwertigen Beton produziert.

  • Leichte Wartung: Die robuste Konstruktion und die hochwertigen Komponenten der Anlage reduzieren den Bedarf an häufiger Wartung. Die verschleißfesten Teile haben eine lange Lebensdauer und sorgen dafür, dass die Anlage über einen langen Zeitraum mit minimalen Ausfallzeiten effizient arbeiten kann.

  • Vielseitigkeit: Dank ihrer kompakten Bauweise und ihres modularen Aufbaus eignet sich die Anlage für verschiedene Projektstandorte. Ihre Fähigkeit, qualitativ hochwertigen Beton für unterschiedliche Anwendungen - von Wohngebäuden bis hin zu Wasserschutzprojekten - zu produzieren, gewährleistet, dass sie die vielfältigen Anforderungen der Bauindustrie erfüllen kann.

Technische Daten

Parameter Spezifikation
Theoretische Produktivität 35 Kubikmeter/Stunde (Tatsächlich: 25-35 Kubikmeter/Stunde)
Mischmaschine Modell JS750 doppelter horizontaler Wellen-Zwangsbetonmischer
Leistung der Mischmaschine 30KW
Einspeisung Kapazität 1200L
Kapazität der Entleerung 0,75 Kubikmeter
Zeit des Arbeitszyklus 75S
Dosiermaschine PLD1200 Drei-Behälter-Dosiermaschine
Kapazität des Zuschlagstoffbehälters 36 Kubikmeter
Zuschlagstoff-Dosierkapazität 1200L
Aggregat-Typen 3 Arten von Zuschlagstoffen
Größe der Zuschlagstoffe Schotter: 60mm, Kieselstein: 80mm
Zement Wiegebereich 0-250kg (Genauigkeit: 1kg)
Wasser Wiegebereich 0-200kg (Genauigkeit: 1kg)
Beschickungshöhe 2.82m
Entleerungshöhe 3.8m (pneumatische Entladung)
Leistung der gesamten Maschine ≥74.9KW
Gesamtabmessung 4951mm × 3650mm × 6225mm
Einsatzgebiet Beschreibung
Kleine und mittelgroße Bauprojekte Betonlieferung für allgemeine Bauvorhaben wie Wohngebäude und Bürogebäude
Straßen- und Brückenbauprojekte Betonaufbereitung für Straßenbau und Brückenbau
Wasserschutzprojekt Bau von kleinen Dämmen, Kanälen und anderen Wasserschutzanlagen
Fabrik für vorgefertigte Komponenten Herstellung verschiedener Betonfertigteile, wie Zementrohre und Fertigteilplatten
Verkaufsargument Beschreibung
Hocheffizientes Mischen Der horizontale Doppelwellen-Zwangsmischer JS750 gewährleistet eine gute Mischqualität und hohe Effizienz
Präzise Messung Elektronische Waagen für Zuschlagstoffe, Zement, Wasser und Zusatzmittel gewährleisten eine hohe Dosiergenauigkeit
Starke Langlebigkeit Spezielles Design mit hochharter, verschleißfester Chromauskleidung, Lebensdauer der verschleißfesten Teile bis zu 50.000 Dosen oder mehr
Intelligente Steuerung Zentralisierte Computersteuerung, Drucker für Produktionsberichte, Vollbereichserkennungssystem
Bequeme Installation Kombinierte Struktur und Modularisierung der Einheiten reduzieren die Installationskosten und -zeit
Energiesparend und umweltschonend Pulsierende elektrische Staubabsaugung, geräuscharm, vollständig geschlossene Produktionsumgebung

FAQ

What Are The Main Applications Of Concrete Mixers?

Concrete mixers are widely used in various construction projects, including building construction, road construction, water projects, and hydropower projects. They are essential for producing uniform and high-quality concrete efficiently.

What Are The Different Types Of Concrete Mixers Available?

There are several types of concrete mixers, including drum mixers, twin-shaft mixers, volumetric mixers, and self-loading mixers. Each type is designed for specific applications, from small DIY projects to large-scale industrial construction.

How Does A Concrete Mixer Work?

A concrete mixer works by rotating a drum or using twin shafts to mix cement, water, and aggregates (like sand and gravel) to form a uniform concrete mixture. The mixing process ensures that all components are evenly distributed, resulting in consistent and high-quality concrete.

What Are The Advantages Of Using A Concrete Mixer?

The advantages of using a concrete mixer include high efficiency, uniform mixing, time-saving, and the ability to handle large volumes of concrete. Additionally, modern mixers are designed to be durable, portable, and easy to operate, making them suitable for various construction needs.

What Should I Consider When Choosing A Concrete Mixer?

When choosing a concrete mixer, consider factors such as the size of your project, the type of concrete you need, the mixer's capacity, portability, and power source (electric or hydraulic). It's also important to look for features like durability, ease of maintenance, and warranty.

Are There Portable Concrete Mixers Available?

Yes, there are portable concrete mixers available, such as the JZC350 and JZC400 models. These mixers are designed for small to medium projects and are easy to transport, making them ideal for construction sites and DIY projects.

What Is The Capacity Range Of Concrete Mixers?

Concrete mixers come in a wide range of capacities, from small mixers like the JZC350 with a capacity of 350 liters to large industrial mixers like the JS3000 with a capacity of 3000 liters. The choice of capacity depends on the scale of the construction project.

Can Concrete Mixers Be Used For Other Materials Besides Concrete?

Yes, some concrete mixers, like the shaft mixer, can be used for mixing other materials such as mortar and mud. However, it's important to ensure that the mixer is compatible with the specific materials you intend to mix.

What Maintenance Is Required For A Concrete Mixer?

Regular maintenance for a concrete mixer includes cleaning the drum or mixing blades after each use, checking for wear and tear, lubricating moving parts, and inspecting the electrical or hydraulic systems. Proper maintenance ensures the longevity and efficient operation of the mixer.

Are There Eco-friendly Concrete Mixers Available?

Yes, there are eco-friendly concrete mixers available, such as the Belle JS3000 and HZS120 models. These mixers are designed to reduce energy consumption and minimize environmental impact while maintaining high efficiency and performance.
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