Kleine Betonmischanlage

Kommerzielle elektrische Betonmischmaschine HZS 50 Small Batch Plant zu verkaufen

Name: Kommerzielle elektrische Betonmischmaschine HZS 50 Small Batch Plant zu verkaufen
Brand: Garlway Machinery
SKU: HZS50
Rating: 4.8 (18 reviews)

Artikelnummer : HZS50

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen

Kapazität: 40m3/h-50m3/h
Betonmischer: JS1000 Mischer, 4,2m hydraulische Entleerung
Dosiermaschine: PLD1600 Dosiermaschine
Wägesystem: Zement; Wasser; Zusatzstoff

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Beschreibung
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Anwendung

Die Betonmischmaschine und die kleine Betonmischanlage sind wichtige Ausrüstungen für verschiedene Bau- und Infrastrukturprojekte. Diese Maschinen sind in den folgenden Bereichen weit verbreitet:

Bauprojekte: Sie sind ideal für die Betonversorgung von mittelgroßen Wohngebäuden, Bürokomplexen und anderen städtischen Bauprojekten. Ihre hohe Produktivität gewährleistet eine gleichmäßige Versorgung mit Beton, was für die Einhaltung der Projektfristen entscheidend ist.
Straßen- und Brückenbau: Diese Maschinen werden in großem Umfang für den Bau von Stadtstraßen, Landstraßen und kleinen Brücken eingesetzt. Aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertigen Beton zu produzieren, eignen sie sich für Projekte, die langlebige und zuverlässige Materialien erfordern.
Wasserwirtschaft und Wasserkrafttechnik: Sie werden für den Bau von kleinen Stauseen, Kanälen und anderen Wasserschutzanlagen verwendet. Die präzisen Mess- und Mischfunktionen stellen sicher, dass der Beton die spezifischen Anforderungen dieser Projekte erfüllt.
Fertigteilproduktion: Diese Maschinen werden auch für die Herstellung verschiedener Betonfertigteile wie Fertigteilplatten, Bordsteine und kleine Zementrohre eingesetzt. Durch die gleichbleibende Qualität des produzierten Betons wird sichergestellt, dass die Fertigteile den erforderlichen Normen entsprechen.

Merkmal

Die Betonmischmaschine und die kleine Betonmischanlage verfügen über eine Reihe von Merkmalen, die sie äußerst effizient und zuverlässig machen:

Hohe Produktivität: Mit einer theoretischen Produktivität von 50 Kubikmetern pro Stunde können diese Maschinen den Betonbedarf mittelgroßer Projekte effizient decken.
Qualität beim Mischen: Ausgestattet mit einem horizontalen Doppelwellen-Zwangsmischer JS1000 gewährleisten diese Maschinen eine gute Mischwirkung für trockene, harte, plastische und alle Arten von Betonanteilen. Das Ergebnis ist ein qualitativ hochwertiger Beton, der die Projektspezifikationen erfüllt.
Genaue Messung: Die Maschinen arbeiten mit einer elektronischen Waage, die mit fortschrittlicher elektronischer Wägetechnik und Mikrocomputersteuerung ausgestattet ist. Dies gewährleistet die präzise Zugabe von Rohstoffen, was zu einer gleichbleibenden Betonqualität führt.
Benutzerfreundlicher Betrieb: Die Maschinen sind auf Einfachheit ausgelegt und verfügen über Computersteuerungssysteme, die sowohl automatischen als auch manuellen Betrieb ermöglichen. Dadurch sind sie auch für weniger erfahrene Anwender leicht zu bedienen und zu beherrschen.
Kompakte Bauweise: Die Gesamtstruktur ist kompakt, so dass sich diese Maschinen für Projekte mit begrenztem Platzangebot eignen. Ihre modulare Bauweise erleichtert außerdem die Demontage, den Transport und die Montage.

Prinzip

Das Funktionsprinzip der Betonmischmaschine und der kleinen Betonmischanlage umfasst mehrere Schlüsselkomponenten und -prozesse:

Mischprozess: Der JS1000 Doppel-Horizontalwellen-Zwangsmischer ist das Kernstück. Er verfügt über zwei horizontale Wellen mit Mischflügeln, die sich in entgegengesetzter Richtung drehen. Dies gewährleistet eine gründliche Vermischung der Betonbestandteile, so dass ein homogenes Gemisch entsteht.
Dosierverfahren: Die Dosiermaschine PLD1600 wird zum Abmessen und Mischen der Rohstoffe verwendet. Sie kann drei Arten von Zuschlagstoffen verarbeiten, die jeweils in separaten Behältern gelagert werden. Die Materialien werden elektronisch gewogen, um die Genauigkeit zu gewährleisten, bevor sie dem Mischer zugeführt werden.
Das Steuerungssystem: Der gesamte Prozess wird von einem Computersystem gesteuert, das die Dosierungs-, Misch- und Entladevorgänge verwaltet. Das System ermöglicht eine präzise Steuerung der Mischzeit, der Materialanteile und anderer Parameter und gewährleistet so eine gleichbleibende Qualität.
Entleerungsprozess: Nach Abschluss des Mischvorgangs wird der Beton je nach Modell in einer Höhe von 2,7 m oder 3,8 m aus dem Mischer entleert. Dadurch wird sichergestellt, dass der Beton leicht zur Baustelle transportiert werden kann.

Vorteil

Die Betonmischmaschine und die kleine Betonmischanlage bieten mehrere Vorteile, die sie zu einer bevorzugten Wahl für Bauprojekte machen:

Hohe Produktionseffizienz: Mit einer theoretischen Produktivität von 50 Kubikmetern pro Stunde können diese Maschinen die Zeit, die für die Herstellung großer Betonmengen erforderlich ist, erheblich verkürzen, so dass der Zeitplan für das Projekt eingehalten werden kann.
Hervorragende Mischqualität: Der horizontale Doppelwellen-Zwangsmischer JS1000 sorgt dafür, dass der Beton gründlich gemischt wird, was zu einem gleichmäßigen und hochwertigen Produkt führt. Dies ist besonders wichtig für Projekte, die langlebigen und zuverlässigen Beton erfordern.
Präzision und Genauigkeit: Durch den Einsatz elektronischer Waagen und Mikrocomputer-Steuerungstechnologien wird sichergestellt, dass die Rohstoffe mit Präzision zugegeben werden. Dies führt zu einer gleichbleibenden Betonqualität und verringert das Risiko von Fehlern.
Einfacher Betrieb: Die Computersteuerung ermöglicht sowohl den automatischen als auch den manuellen Betrieb, was die Bedienung der Maschinen erleichtert. Die benutzerfreundliche Schnittstelle sorgt dafür, dass auch weniger erfahrene Bediener das Gerät schnell beherrschen können.
Kompakte und modulare Bauweise: Dank ihrer kompakten Bauweise eignen sich diese Maschinen für Projekte mit begrenztem Platzangebot. Die modulare Bauweise erleichtert auch die Demontage, den Transport und die Montage, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten reduziert werden.
Niedrige Wartungskosten: Das modulare Design und die hochwertigen Komponenten sorgen dafür, dass diese Maschinen einfach zu warten sind. Die regelmäßige Wartung ist unkompliziert, und die Verwendung langlebiger Materialien reduziert den Bedarf an häufigen Reparaturen.

Technische Daten

Parameter	Wert
Theoretische Produktivität	50 Kubikmeter/Stunde (tatsächliche Leistung: 30-35 Kubikmeter/Stunde)
Mischmaschine	JS1000 doppelte horizontale Welle gezwungen Betonmischer
Leistung der Mischmaschine	2 × 18,5KW
Mischmaschine Entleerungskapazität	1000L
Beschickungskapazität der Mischmaschine	1500L
Arbeitszykluszeit der Mischmaschine	72S
Dosiermaschine	PLD1600 Dosiermaschine
Kapazität der Zuschlagstoffbehälter	3,5 Kubikmeter × 3 Bunker
Zuschlagstoff-Dosierkapazität	1600L
Aggregat-Typen	3 Arten von Zuschlagstoffen
Aggregat Partikelgröße	Maximale Partikelgröße: 80mm
Zement Wiegebereich	0-600kg, Genauigkeit ±1%
Wasser Wiegebereich	0-300kg, Genauigkeit ±1%
Beschickungshöhe	2.58m
Entleerungshöhe	2.7m oder 3.8m
Leistung der gesamten Maschine	85.0KW
Gesamtabmessungen (2.7m)	10867mm × 4070mm × 6560mm
Gesamtabmessungen (3,8 m)	17012 mm × 4070 mm × 8400 mm
Gesamtgewicht (2,7m)	14870kg
Gesamtgewicht (3,8m)	17570kg

Einsatzgebiet	Beschreibung
Bauprojekt	Geeignet für die Lieferung von Beton für allgemeine Wohngebäude, Bürogebäude, usw.
Straßen- und Brückenbau	Für den Bau von Stadtstraßen, Landstraßen und kleinen Brücken
Wasserschutz und Wasserkraftwerke	Betonaufbereitung für kleine Stauseen, Kanäle usw.
Fertigteilproduktion	Herstellung von Betonfertigteilen wie Platten, Bordsteinen, Rohren usw.

Verkaufsstelle	Beschreibung
Hohe Produktionseffizienz	Theoretische Produktionsrate von 50 Kubikmetern/Stunde
Gute Mischqualität	Der JS1000-Mischer gewährleistet eine gute Mischung von trockenem, hartem, plastischem und allen Betonsorten.
Genaue Messung	Elektronische Waage mit Mikrocomputersteuerung gewährleistet präzise Materialzugabe
Einfacher Betrieb	Die Computersteuerung ermöglicht einen automatischen oder manuellen Betrieb, einfach zu bedienen
Kleine Stellfläche	Kompakte Struktur, geeignet für Projekte mit begrenztem Platzangebot
Niedrige Wartungskosten	Modularer Aufbau für einfache Demontage, Transport, Montage und Wartung

FAQ

What Are The Main Applications Of Concrete Mixers?

Concrete mixers are widely used in various construction projects, including building construction, road construction, water projects, and hydropower projects. They are essential for producing uniform and high-quality concrete efficiently.

What Are The Different Types Of Concrete Mixers Available?

There are several types of concrete mixers, including drum mixers, twin-shaft mixers, volumetric mixers, and self-loading mixers. Each type is designed for specific applications, from small DIY projects to large-scale industrial construction.

How Does A Concrete Mixer Work?

A concrete mixer works by rotating a drum or using twin shafts to mix cement, water, and aggregates (like sand and gravel) to form a uniform concrete mixture. The mixing process ensures that all components are evenly distributed, resulting in consistent and high-quality concrete.

What Are The Advantages Of Using A Concrete Mixer?

The advantages of using a concrete mixer include high efficiency, uniform mixing, time-saving, and the ability to handle large volumes of concrete. Additionally, modern mixers are designed to be durable, portable, and easy to operate, making them suitable for various construction needs.

What Should I Consider When Choosing A Concrete Mixer?

When choosing a concrete mixer, consider factors such as the size of your project, the type of concrete you need, the mixer's capacity, portability, and power source (electric or hydraulic). It's also important to look for features like durability, ease of maintenance, and warranty.

Are There Portable Concrete Mixers Available?

Yes, there are portable concrete mixers available, such as the JZC350 and JZC400 models. These mixers are designed for small to medium projects and are easy to transport, making them ideal for construction sites and DIY projects.

What Is The Capacity Range Of Concrete Mixers?

Concrete mixers come in a wide range of capacities, from small mixers like the JZC350 with a capacity of 350 liters to large industrial mixers like the JS3000 with a capacity of 3000 liters. The choice of capacity depends on the scale of the construction project.

Can Concrete Mixers Be Used For Other Materials Besides Concrete?

Yes, some concrete mixers, like the shaft mixer, can be used for mixing other materials such as mortar and mud. However, it's important to ensure that the mixer is compatible with the specific materials you intend to mix.

What Maintenance Is Required For A Concrete Mixer?

Regular maintenance for a concrete mixer includes cleaning the drum or mixing blades after each use, checking for wear and tear, lubricating moving parts, and inspecting the electrical or hydraulic systems. Proper maintenance ensures the longevity and efficient operation of the mixer.

Are There Eco-friendly Concrete Mixers Available?

Yes, there are eco-friendly concrete mixers available, such as the Belle JS3000 and HZS120 models. These mixers are designed to reduce energy consumption and minimize environmental impact while maintaining high efficiency and performance.

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Incredible machine! Fast delivery and excellent value for money. Highly recommend!

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