Laden von Materialien in einen selbstladenden Betonmischer erfordert sorgfältige Aufmerksamkeit bei der Positionierung, Gewichtsverteilung und Reihenfolge, um ein effizientes Mischen zu gewährleisten und Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden.Der Prozess nutzt die integrierten Ladesysteme des Mischers (Schaufel, Förderband oder Hydraulikarm) und automatische Funktionen wie Wiegen und Wasserdosierung.Durch die richtige Technik wird die Konsistenz des Mischguts aufrechterhalten und gleichzeitig der in sich geschlossene Arbeitsablauf der Maschine vom Beladen bis zum Entladen optimiert.
Die wichtigsten Punkte werden erklärt:
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Vorbereitungen vor dem Verladen
- Positionieren Sie den Mischer auf einem stabilen, ebenen Untergrund in der Nähe von Materialstapeln, um Bewegungen während des Ladens zu minimieren.
- Überprüfen Sie, ob alle Komponenten des Ladesystems (Schaufel, Förderband, hydraulische Arme) funktionsfähig sind.
- Überprüfen Sie, ob das eingebaute Wiegesystem für eine genaue Dosierung kalibriert ist.
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Reihenfolge der Materialverladung
- Verwenden Sie die Schaufel des Laders, um zuerst die Zuschlagstoffe zu schaufeln (um die richtige Körnung sicherzustellen).
- Fügen Sie die zementhaltigen Materialien als zweites hinzu, um Verklumpungen zu vermeiden.
- Verwenden Sie das integrierte Wiegesystem, um genaue Mischungsverhältnisse einzuhalten.
- Aktivieren Sie die Wasserpumpe zuletzt, um eine allmähliche Hydratisierung während des ersten Mischvorgangs zu ermöglichen.
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Gewichtsverteilung und Kapazität
- Überschreiten Sie niemals die vom Hersteller angegebene maximale Tragfähigkeit
- Verteilen Sie das Material gleichmäßig in der Ladeschaufel/dem Trichter, um ein Ungleichgewicht zu vermeiden.
- Überwachen Sie die Lastindikatoren während der Befüllung, um eine Überladung des Fasses zu vermeiden.
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Automatisierte Ladesysteme
- Hydraulische Trichter oder Förderbänder ermöglichen einen handfreien Materialtransfer
- Programmierbare Steuerungen ermöglichen voreingestellte Mischungen für gleichbleibende Chargen
- Spiralförmige Schaufeln in der rotierenden Trommel sorgen für eine gründliche Einarbeitung des Materials
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Bewährte Praktiken des Bedieners
- Sorgen Sie während des Ladevorgangs für freie Sicht
- Befolgen Sie die vom Hersteller empfohlenen Mischdauern
- Benutzen Sie alle Sicherheitsverriegelungen und Not-Aus-Funktionen
- Halten Sie die Entladeschächte während des Ladevorgangs frei.
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Überprüfung nach der Beladung
- Sicherstellen, dass alle Materialien vollständig in die Mischtrommel gefüllt sind
- Prüfen Sie das richtige Wasser-Zement-Verhältnis durch Setztests, falls vorhanden.
- Sicherstellen, dass sich die Trommel vor dem Transport frei und ungehindert drehen kann
Die Integration von Lade- und Mischfunktionen in diese Einheiten erfordert die strikte Einhaltung von Abläufen - ein Kompromiss zwischen manueller Kontrolle und automatisierter Präzision, der ihre betriebliche Effizienz bestimmt.
Zusammenfassende Tabelle:
| Schritt | Wichtige Überlegungen |
|---|---|
| Vorbereitung der Beladung | Positionierung auf stabilem Untergrund, Überprüfung der Ladesysteme, Kalibrierung des Wiegesystems |
| Reihenfolge der Beladung | Zuerst die Zuschlagstoffe, dann die zementhaltigen Stoffe, zuletzt das Wasser |
| Gewichtsverteilung | Überlastung vermeiden, gleichmäßig verteilen, Lastindikatoren überwachen |
| Automatisierte Systeme | Verwendung von hydraulischen Trichtern/Förderern, programmierbaren Steuerungen, Spiralmessern zum Mischen |
| Praktiken des Bedieners | Sicht aufrechterhalten, Mischdauer einhalten, Sicherheitseinrichtungen verwenden |
| Kontrolle nach der Beladung | Bestätigen Sie den vollständigen Transfer, prüfen Sie das Wasser-Zement-Verhältnis und stellen Sie sicher, dass sich die Trommel frei dreht. |
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