Um Leckagen am Wellenende von Mischstationen zu beheben, müssen in erster Linie der Dichtungsring, die Öldichtung, die Gleitnabe und die rotierende Nabe innerhalb der Wellenendabdichtung ausgetauscht werden.Die Hauptursache für solche Leckagen ist in der Regel eine Beschädigung der schwimmenden Dichtung, die die Schmierung unterbricht, den Verschleiß kritischer Komponenten beschleunigt und die durch Reibung verursachten Temperaturen erhöht.Die Verwendung von Original-Ersatzteilen ist entscheidend, um die richtige Passform und Langlebigkeit zu gewährleisten und einen schnellen Verschleiß aufgrund von Größenunterschieden zu verhindern.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
-
Kritische Komponenten für den Austausch
- Dichtungsring & Wellendichtring:Sie bilden die wichtigste Barriere gegen Leckagen.Verschleiß oder Beschädigungen beeinträchtigen ihre Fähigkeit, Schmiermittel zurückzuhalten und Verunreinigungen auszuscheiden.
- Gleitende Nabe & rotierende Nabe:Schäden an diesen Teilen, die oft durch unzureichende Schmierung aufgrund einer defekten schwimmenden Dichtung verursacht werden, führen zu Ausrichtungsfehlern und erhöhter Reibung.Durch den Austausch beider Naben wird der reibungslose Rotationskontakt wiederhergestellt.
-
Analyse der Grundursache
-
Versagen der schwimmenden Dichtung:Der erste Punkt des Versagens, da er die Schmierung unterbricht.Dies führt kaskadenartig zu:
- Verschleiß der Naben aufgrund von Trockenreibung.
- Lagerverschleiß durch erhöhte Hitze und abrasive Partikel.
- Temperaturanstieg:Die Reibung zwischen der Mischwelle und verschlissenen Bauteilen vergrößert das Risiko von Leckagen, da die Dichtungen schneller abgenutzt werden.
-
Versagen der schwimmenden Dichtung:Der erste Punkt des Versagens, da er die Schmierung unterbricht.Dies führt kaskadenartig zu:
-
Best Practices für den Austausch
- OEM-Teile:Original-Dichtungsteile gewährleisten Maßhaltigkeit.Aftermarket-Teile können geringfügige Größenabweichungen aufweisen, die den Verschleiß beschleunigen.
- Berücksichtigung von Lagern:Die Inspektion und der Austausch von Lagern auf der Leckageseite ist zwar nicht immer zwingend erforderlich, beugt aber Sekundärschäden vor.
-
Vorbeugende Maßnahmen
- Regelmäßige Schmierstoffkontrollen:Stellt sicher, dass die schwimmende Dichtung funktionsfähig bleibt.
- Überwachung der Temperatur:Die frühzeitige Erkennung von abnormaler Wärme kann auf den Verschleiß von Dichtungen oder Naben hinweisen, bevor es zu Leckagen kommt.
Durch die systematische Behandlung dieser Komponenten und der zugrundeliegenden Ursachen können Mischstationen eine optimale Leistung bei minimalen Ausfallzeiten aufrechterhalten.Haben Sie in Erwägung gezogen, Zustandsüberwachungssensoren zu integrieren, um frühe Anzeichen für eine Verschlechterung der Dichtungen zu erkennen?
Zusammenfassende Tabelle:
Komponente | Rolle | Notwendigkeit des Austauschs |
---|---|---|
Dichtungsring & Wellendichtring | Primäre Barriere gegen Leckagen; hält Schmiermittel zurück, schließt Verunreinigungen aus | Obligatorisch bei Verschleiß/Beschädigung |
Gleitende und rotierende Naben | Halten die Ausrichtung aufrecht; reduzieren die Reibung zwischen rotierenden Teilen | Auswechseln bei Riefenbildung, Überhitzung oder Fehlausrichtung |
Schwimmende Dichtung | Sorgt für gleichmäßige Schmierung und verhindert Trockenreibung | Kritischer erster Schritt zur Vermeidung von Kaskadenausfällen |
Lager | Stützen die Rotation der Welle; verschlechtern sich aufgrund von Hitze/Verunreinigungen durch Dichtungsfehler | Inspektion/Ersatz, wenn leckageseitige Lager Verschleiß aufweisen |
Stoppen Sie Leckagen am Wellenende und verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Mischstation mit den präzisionsgefertigten OEM-Teilen von GARLWAY. Unsere Dichtungslösungen sind auf Langlebigkeit und Passgenauigkeit ausgelegt und reduzieren Ausfallzeiten und Wartungskosten für Bauunternehmen und Bauunternehmer. Kontaktieren Sie noch heute unsere Experten für maßgeschneiderte Empfehlungen oder zur Bestellung von Originalersatzteilen.