Wissen Was ist während des Leerlaufs einer Betonmischanlage zu tun?Wesentliche Kontrollen vor der Produktion
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Technisches Team · Garlway Machinery

Aktualisiert vor 6 Tagen

Was ist während des Leerlaufs einer Betonmischanlage zu tun?Wesentliche Kontrollen vor der Produktion

Leerlaufbetrieb einer Betonmischanlage ist eine kritische Phase vor der Produktion, in der die Funktionsfähigkeit der Anlagen überprüft und mögliche Probleme erkannt werden, bevor das eigentliche Mischen beginnt.Dieser Prozess umfasst die systematische Prüfung von Motoren, Entleerungsmechanismen, Wassersystemen und Hebekomponenten, wobei die Einhaltung der Sicherheitsprotokolle gewährleistet wird.Alle festgestellten Anomalien müssen sofort behoben werden, um Betriebsausfälle während der Produktion zu verhindern.

Die wichtigsten Punkte werden erklärt:

  1. Starten des Motors und Überprüfung der Rotation

    • Starten Sie den Hauptmotor und vergewissern Sie sich, dass sich die Mischwellen in der auf dem Typenschild angegebenen Richtung drehen.
    • Die Umkehrung der Drehrichtung des Motors ist strengstens untersagt, um mechanische Schäden oder unsachgemäßes Mischen zu vermeiden.
    • Mit dieser ersten Prüfung wird sichergestellt, dass der Kernmischmechanismus richtig ausgerichtet und funktionsfähig ist.
  2. Prüfung des Ausblasemechanismus

    • Erst aktivieren, wenn der Luftkompressor ein angemessenes Druckniveau erreicht hat
    • Überprüfen Sie das präzise Öffnen/Schließen der Entladetüren durch mehrere Zyklen.
    • Prüfen auf Luftlecks oder austretende Hydraulikflüssigkeit um den Mechanismus herum
  3. Validierung des Wassersystems

    • Starten Sie die Wasserpumpe, um die Rohrverbindungen und die Funktionalität der Düsen zu prüfen.
    • Überwachen Sie die Manometer auf stabile Messwerte innerhalb der Betriebsparameter
    • Prüfen Sie auf undichte Stellen an Verbindungen und überprüfen Sie die Messgenauigkeit
  4. Bewertung des Hebesystems

    • Testen Sie die Hubkapazität des Hubmotors mit leerem Trichter
    • Bestätigen Sie das automatische Anhalten an der Entladeposition und die ordnungsgemäße Betätigung der Tür.
    • Kritische Sicherheitsprüfungen umfassen:
      • Anziehen der Bremse bei Stromunterbrechungen
      • Maximal 150 mm Spielraum für den Trichter
      • Freiraum von horizontalen Gabelbehinderungen
      • Automatische Abschaltung in der unteren Position bei geringem Seildurchhang
  5. Protokoll zur Reaktion auf Unregelmäßigkeiten

    • Halten Sie den Betrieb sofort an, wenn Sie unregelmäßige Geräusche, Bewegungen oder Leistungsabweichungen feststellen.
    • Kennzeichnen Sie die Ausrüstung und leiten Sie Verriegelungsmaßnahmen für Reparaturen ein.
    • Dokumentieren Sie alle Fehler und ergriffenen Abhilfemaßnahmen
    • Verlangen Sie die vollständige Lösung aller Probleme, bevor Sie die Produktion genehmigen.
  6. Verifizierung nach dem Test

    • Durchführung einer abschließenden Sichtprüfung aller getesteten Komponenten
    • Überprüfung der Systemdruckwerte und der elektrischen Lastmessungen
    • Bestätigen Sie, dass alle Sicherheitsverriegelungen und automatischen Steuerungen wie vorgesehen funktionieren.

Dieses umfassende Leerlauftestverfahren dient sowohl der Überprüfung der Anlage als auch der Schulung des Bedienpersonals und stellt sicher, dass die Anlage bei Produktionsbeginn mit höchster Effizienz arbeitet.Regelmäßige Leerlauftests sollten in die routinemäßigen Wartungspläne aufgenommen werden, um entstehende Probleme frühzeitig zu erkennen.

Zusammenfassende Tabelle:

Kontrollpunkt Wichtige Maßnahmen Kritische Beobachtungen
Start des Motors Prüfen Sie, ob die Drehrichtung den Angaben auf dem Typenschild entspricht. Keine Motorumkehr; korrekte Ausrichtung der Mischwelle
Entleerungsmechanismus Türzyklen testen, nachdem der Kompressor den Druck erreicht hat Auf Luft-/Hydrauliklecks prüfen; reibungsloser Betrieb
Wasseranlage Überprüfen Sie Rohre, Düsen und Druckmessgeräte Keine Lecks; stabiler Druck; genaue Dosierung
Hebesystem Prüfen Sie den Hub des leeren Trichters, die Bremssicherheit und die Auto-Stopp-Funktionen ≤150mm Spielraum; ordnungsgemäßes Spiel; Seildurchhang am Boden
Protokoll bei Unregelmäßigkeiten Sofortige Abschaltung bei Unregelmäßigkeiten; Dokumentation von Fehlern Freischaltung der Ausrüstung; Behebung von Problemen vor der Produktion
Verifizierung nach dem Test Sichtprüfung; Überprüfung der Druck-/Lastdaten; Bestätigung der Sicherheitsverriegelungen Alle Systeme betriebsbereit; keine ungelösten Abweichungen

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